污泥熱解氣化工藝-河南蘇德環保科技有限公司

污泥熱解氣化技術

污泥熱解氣化技術是華天環保污泥全流程處理技術的核心專利技術之一。

一、小相; 什麼(me)是熱解氣化？

熱解氣化焚燒是一種(zhǒng)說去傳統的工業化生産技術，廣泛應用于煤炭、石化等行業。

概念：熱解 pyrolysis：有機物在無氧或貧氧的環境下加熱，使之轉化為氣的還态、液态、固态的可燃物質的化學(xué)反應過(guò看熱)程。

反應原理：有機固體廢棄物+熱量，在無氧/貧氧狀态下，生成(chéng)可燃氣+爐渣。

二、 &nb電能sp; 污泥氣化過(guò)程

污泥氣化技術是利用有機質在高溫貧氧條件下裂解的性城會質，將(jiāng)污泥烘幹後(h道厭òu)投入密閉蓄熱氣化爐内，經(jīng)過(guò)900-1100℃的高溫貧氧氣化環境，使污泥中的資場有機成(chéng)分裂解揮發(fā機快)，轉化為以一氧化碳、氫氣、烷類氣體為主的服就可燃氣體，污泥中的無機物以殘渣形式排出。如圖1

件務 &nbs分草p; &雨體nbsp; &nb兒近sp; 圖1

1.幹燥：污泥進(jìn)入氣化爐，在下降的過(guò)程中與高溫用窗熱解燃氣接觸，污泥中的水變成(chéng)蒸汽和熱解燃氣一起(qǐ)排出爐外這請，污泥逐步變幹燥。

2.幹餾：幹燥後(hòu)的污泥，在200答匠-500℃的貧氧條件下幹餾，生成(白朋chéng)烷類（CmHn）、一氧化碳（CO）自是、焦油等可燃氣體和水蒸氣（H2O），從爐體上端排氣口排出。

3.氣化：經(jīng)過(guò)碳化後(hòu)的污身錯泥，主要殘留物是焦炭和無機不可燃物，在600-1000℃高溫下，銀在與燃燒産生的CO2反應生成(chén喝道g)CO，部分碳化物通過(guò)水還這蒸氣的作用，發(fā)生氧化還(hái)原反應生成(c學校héng)CO、H2等可燃氣體，從爐體下段排氣口喝商排出。

4.燃燒：污泥氣化反應完成(chéng)後(hòu)，剩餘固定樹和炭在800-1100℃高溫下，與氧氣反應習門生成(chéng)CO2,為整個氣化反應過(g做厭uò)程提供熱量。

三、污泥氣化工藝流程

圖2

四、技術優勢

1.遏制二噁英：從原理上遏制了二噁英類物質的生成(ch朋黑éng)。尾氣排放中二噁英濃度遠低于國(guó)家标準開制的0.1ng/m3 。污泥氣化後(hòu)可燃氣燃燒尾氣二噁英濃度為笑學0.045ng/m3。

2. 無飛灰産生：成(chéng)型氣化、流速低、料層高

3. 固化重金日男屬：高溫燃燒，包裹固化重金屬

4. 減量化明顯：以含水率80%黃草計，減量化高達90%以上

5. 無害化徹底：處理溫度高達11人飛00℃

6. 資源化利用：污泥自身有機質能(n訊工éng)源被(bèi)有效利用&暗慢nbsp;

對(duì)比發(fā)現：尾氣排放中二噁英濃度遠低于國舊他(guó)家标準的0.1ng/m3

污泥焚燒尾氣二噁英濃度約0.3ng/m3，而污泥氣化後(hòu好金)可燃氣燃燒尾氣二噁英濃度為0.045n光媽g/m3，遠遠低于國(guó)家标準。

五、遏制二噁英的原理

二噁英的分子結構是由1或2個氧原子聯結2個被(大我bèi)氯原子取代的苯環，氧、氯以及苯環是二城民噁英生成(chéng)的基本條件。污泥熱解空街氣化過(guò)程中，燃燒段以上完全處于貧氧狀态，沒(méi)計雜有氧原子參與反應，故不會(huì)産會土生二噁英；污泥到(dào)達燃燒市都段時(shí)，有機物全部幹餾，僅剩炭在燃燒，沒(méi)有含氯苯環産生，所以工匠從根本上避免了二噁英類物質生成(chéng)的條件。